详细解析高温隔热管托的结构和制作工艺

　　高温隔热管托被应用在热传导系数低的低温管道环境中，低吸水率则延长了产品的使用寿命。在产品设计中，可以根据实际使用需求设计更方便的高温隔热管托，操作，安装和维护更为方便。

 

　　在现实生活中，高温隔热管托应用于许多石化厂和液化气公司，这些支撑件抗弯性强，适合特殊工作环境，阻燃性能保障了工业安全。

 

　　高温隔热管托的结构和制作工艺：

　　1、本产品的“刚性骨架”部分：

　　采用专用精密模具在大吨位(40~400T)压力机上冲压成型隔热管托的“上、下瓦”。可以根据设计要求确定材料，以尽可能减少组件的焊接次数，使产品外观美观准确，尺寸误差小，保证了设计的严谨性。

 

　　2、隔热材料部分：

　　隔热材料的选择可以基于实际管道应用温度和环境采用不同的材料。其中较常见的是蒸汽管道专用的耐高温蛭石隔热层，热水管用隔热管托，以及耐低温阻燃型聚异氰尿酸脂聚氨酯隔热管托，经过多年的生产实践和与研究机构的多次合作，在传统的隔热材料配方的基础上，已开发出多种硅酸盐混合物作为基本骨架材料以及辅助材料，并经过严格的混合和静压成型。它通过多个过程进行处理，例如干燥检查，成型的隔热材料具有硬度高、强度好、导热系数小等特点。

 

　　3、相对于管托底部的滑动部分：

　　本产品可分为多种形式。例如滑动管托，固定管托和导向管托。对于滑动管托，底座和管托之间的摩擦系数也是影响管托参数的重要性能指标，采用不锈钢板改性聚四氟乙烯板相接触，这样做的目的是更大程度地减小管托和底部滑板之间的摩擦。

 

　　4、防腐涂层工艺：

　　本产品通常安装在室外化学管道走廊上。工作环境中除有常规的大气腐蚀外，工作环境中还存在少量化学腐蚀。若管托外部不采取特种防腐处理措施，往往使用一年下来其外表就锈迹斑斑，这不仅会影响整个管托的外观，还会缩短其使用寿命，根据不同的要求，采取以下两种防腐处理措施：

　　①蒸汽管道用的隔热管托采用烤漆工艺：两次以上烤漆处理均选用好的防腐漆；

　　②低温聚氨酯管托采用浸镀锌：管托组件的整个外表面均进行热浸镀锌，锌层的厚度一般约为0.7mm左右。