矩形板式滑动支座

矩形板式滑动支座,新型保冷管托，适用于工作介质为轻烃类低温管道设备及一切制冷和传输制冷剂的设备和管道的支撑受力部位。包括聚氨酯发泡管壳、聚氨酯发泡管托，管壳的断面呈半圆环形，管托的上部断面呈半圆环形，管托底部设有不锈钢薄钢板，薄钢板上面两边固连有角钢，薄钢板、角钢与管托一次发泡成型，薄钢板下面靠接有聚四氟乙烯板，该板嵌入下面钢板的长方形凹槽内并与之固连，低温管放置于管壳、管托盖合的圆孔内，将管壳与管托固连，本实用新型经钢板与支撑管架固连。滑动支座系列装置广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。 有支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。按外形大概分类为：
1.方形滑动支座
　　方形滑动支座就如名称一样，外观是方形的，所以成为方形滑动支座。主要适用于小管径的管道。
当方形支座放于支墩或钢结构支架上，支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时，应将滑动底板垫紧找平，垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时，应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉，待焊完后才垫入。
2.鞍式滑动支座
　　鞍式支座是化工设备用支座的一种，广泛用于卧式容器。
由一块鞍形板、两块支撑板、一块底板及一块竖板组成。支撑板焊于鞍形板和底板之间，竖板被焊接在它们的一侧，底板搁在地基上，并用地脚螺栓加以固定。卧式设备一般用两个鞍式支座支承，当设备过长，超过两个支座允许的支承范围的，应增加支座数目。

　　鞍式支座分为A型（轻型）和B型（重型，按包角、制作方式及附带垫板情况分为五种型号，其代号为BⅠ~BⅤ）两种，每种类型又分为固定式（代号为F）和活动式（代号为S）。固定式与活动式的主要区别在底板的螺栓孔，活动式为长圆孔，其目的是在容器因温差膨胀或收缩时，可以滑动调节两支座间距，而不致使容器受附加应力作用。F型和S型常配对使用。鞍式滑动支座广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方。支座装置除支撑重量、限制（或引导）位移、控制振（晃）动、减少推力等作用外，并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。管架位置的设置及生根
   1、除支撑在地面及楼板外，沿墙、沿柱或依附设备设管架（要有满足荷载的生根处）。
   2、管架间距即管道跨距要满足管道强度及刚度条件，小于或等于管道的最大允许跨距。
   3、配管时，就应该考虑管架设置的位置及基本形式
   4、有集中载荷应设在集中载荷处
   5、宜设在直管段上不宜设在应力集中较多处（弯头）
   6、有隔热（保冷防烫，防冻保温等）均应设管托，用卡推型保护非金属材料
   7、温度≥400℃，钢管管托应选用卡推式并有垫板（隔热或防冷PTFE）防震用木材、对合金钢不锈钢应有同材质垫板矩形板式滑动支座