品牌 | 其他品牌 | 货号 | 01 |
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规格 | 齐全 | 供货周期 | 现货 |
主要用途 | 管道密封 | 应用领域 | 化工,石油,能源,建材,制药 |
可调节支架,滑动支座装置的摩擦副采用新型复合聚四氟乙烯滑片与镜面不锈钢材料,与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比,具有如下特点 1.1 摩擦系数低干滑摩擦系数在0.1以下; 1.2 自润滑性好摩擦副间无需注油或润滑剂,减少维护工作量; 1.3 适应性强无论在有油无油、有水无水、有粉尘嵌入或泥沙混杂的情况下,均能以很低的摩擦系数工作,性能稳定可靠;1.4 耐磨损在正常情况下,使用寿命长达25年以上。 隔热式和保冷式支座采用保温垫层和保冷垫层,有效地解决了管道的热量损失和冷量损失的问题,从而保证了管道热介质和冷介质的安全运行。滑动支座系列装置广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。 有支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。按外形大概分类为:
1.方形滑动支座
方形滑动支座就如名称一样,外观是方形的,所以成为方形滑动支座。主要适用于小管径的管道。
当方形支座放于支墩或钢结构支架上,支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时,应将滑动底板垫紧找平,垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时,应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉,待焊完后才垫入。
2.鞍式滑动支座
鞍式支座是化工设备用支座的一种,广泛用于卧式容器。
由一块鞍形板、两块支撑板、一块底板及一块竖板组成。支撑板焊于鞍形板和底板之间,竖板被焊接在它们的一侧,底板搁在地基上,并用地脚螺栓加以固定。卧式设备一般用两个鞍式支座支承,当设备过长,超过两个支座允许的支承范围的,应增加支座数目。
鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型,按包角、制作方式及附带垫板情况分为五种型号,其代号为BⅠ~BⅤ)两种,每种类型又分为固定式(代号为F)和活动式(代号为S)。固定式与活动式的主要区别在底板的螺栓孔,活动式为长圆孔,其目的是在容器因温差膨胀或收缩时,可以滑动调节两支座间距,而不致使容器受附加应力作用。F型和S型常配对使用。鞍式滑动支座广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方。支座装置除支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。选择管道支吊架的要求:
1、在管道上不允许有任何位移的地方,应设置固定支架。固定支架 设置在牢固的房屋结构或专设的结构物上。
2、在管道上无垂直位移或位移很小的地方,可装活动支架或挠性支架。活动支架根据管道对摩擦力的要求,又分为滑动支架、滚珠支架、滚柱支架和吊架。
3、管道只允许作轴向位移,如铸铁阀门两侧阀门,方形补偿器、套管补偿器和波形补偿器两侧都 安装导向支架。
4、管道具有垂直位移的地方,应设弹簧支架或弹簧吊架。
5、单独建立的管道支柱架可选用挠性支架和铰接支架。
6、支架荷重应以1.5倍管道间距负荷重量计算,以防当一个支架下陷,尚可承担全部管道荷重。
7、对于仅承受垂直重力的支架,一般在球形补偿器或波纹管组合补偿起哦以及管道转弯处,允许采用双铰接支架。可调节支架