品牌 | 其他品牌 | 货号 | 01 |
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规格 | 齐全 | 供货周期 | 现货 |
主要用途 | 管道密封 | 应用领域 | 化工,石油,能源,建材,制药 |
成品管托,隔热管托管托加工过程是由异氰酸酯与聚醚为主原料,再加上发泡剂、触媒和阻燃剂,经高速搅拌混合反应生成的具有塑胶、橡胶和软木特性的发泡聚合体。泡体是由成千上万极微小均匀的独立细胞组成,呈立体蜂窝式的结构。其热传导率低、抗压强度高、吸水率低,有沥青木制品及其他类衬垫物*的优良性质,是深冷管道管托、鞍座及低温设备垫块的理想材料。在国内及欧家用于石油化工基地、LNG液化气厂、冷链基地及 空调系统之管托、支吊架及垫块等。滑动支座系列装置广泛使用于电力、冶金、石油、化工等行业的管道或设备需要位移应力的地方以及桥梁、建筑和大型设备等减振或滑动支撑的场合。 有支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。按外形大概分类为:
1.方形滑动支座
方形滑动支座就如名称一样,外观是方形的,所以成为方形滑动支座。主要适用于小管径的管道。
当方形支座放于支墩或钢结构支架上,支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时,应将滑动底板垫紧找平,垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时,应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉,待焊完后才垫入。
2.鞍式滑动支座
鞍式支座是化工设备用支座的一种,广泛用于卧式容器。
由一块鞍形板、两块支撑板、一块底板及一块竖板组成。支撑板焊于鞍形板和底板之间,竖板被焊接在它们的一侧,底板搁在地基上,并用地脚螺栓加以固定。卧式设备一般用两个鞍式支座支承,当设备过长,超过两个支座允许的支承范围的,应增加支座数目。
鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型,按包角、制作方式及附带垫板情况分为五种型号,其代号为BⅠ~BⅤ)两种,每种类型又分为固定式(代号为F)和活动式(代号为S)。固定式与活动式的主要区别在底板的螺栓孔,活动式为长圆孔,其目的是在容器因温差膨胀或收缩时,可以滑动调节两支座间距,而不致使容器受附加应力作用。F型和S型常配对使用。鞍式滑动支座广泛使用于电力、冶金、石油、化工、水利等行业的管道或设备需要位移应力的地方。支座装置除支撑重量、限制(或引导)位移、控制振(晃)动、减少推力等作用外,并具有结构简单、承载力大、适应性强、使用寿命长、价格低廉等优点。弹簧支吊架:主要类型有A型(上螺纹悬吊型)、B型(单耳悬吊型)、C型(双耳悬吊型)、D型(上调节搁置式)、E型(下调节搁置式)、F型(支撑搁置式)、G型(并联悬吊型)。
(1)弹簧制作和检验按GB1239有关要求。
(2)支架在全位移过程中,应动作灵活,不得有卡阻现象。
(3)弹簧表面应涂防锈漆和色漆;指示板的指示面、上下定位块应涂红漆;除铭牌外的所有零件表面均涂防锈漆,支吊架外表面涂浅色面漆。
(4)铭牌钢印内容应有:支吊架型号、载荷范围、安装载荷、工作载荷、弹簧刚度、位移量、管线号和管架号、出厂编号和日期等。
(5)包装箱内应附有产品合格证和使用说明书。
(6)在正常情况下,应保证产品自出厂之日起,一年内不得锈蚀。成品管托