保温管道管托

保温管道管托,滚动支座是由安装在管子上的钢制管托与设置在支承结构上的辊轴、滚柱或滚珠盘等部件构成。辊轴式和滚柱式支座，管道轴向位移时，管托与滚动部件间为滚动摩擦，摩擦系数在0.1以下；但管道横向位移时仍为滑动摩擦。滚珠盘式支座，管道水平各向移动均为滚动摩擦。滚动支座需进行必要的维护，使滚动部件保持正常状态，一般只用在架空敷设管道上。技术参数
公称通径Dn(mm) 型号 设 计 位 移（mm） 大垂直载荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  轴向X 径向Y  保温层厚度
  A B C D B C  无保温 ≤100 ≤200
600 WM- 50 100 200 400 100 200 122000 670 750 850
700 WM- 50 100 200 400 100 200 155000 750 850 950
800 WM- 50 100 200 400 100 200 212000 800 900 888
技术参数：称通径Dn(mm) 型号 设 计 位 移（mm） 大垂直载荷（N） 管中心高度H（mm）
    H1 H2 H3
  轴向X 径向Y  保温层厚度
  A B C D B C  无保温 ≤100 ≤200
125 WF- 50 100 200 400 100 200 4620 180 280 375
150 WF- 50 100 200 400 100 200 6500 212 315 425
200 WF- 50 100 200 400 100 200 11200 265 355 475
250 WF- 50 100 200 400 100 200 18500 300 400 500
300 WF- 50 100 200 400 100 200 28500 355 475 560特性
1、导热系数低，保冷断热效果好；
2、超低温（-163℃以下）/高温下，体积安定；
3、抗压性及抗曲性高强；
4、含水率低；
5、火焰阻燃性良；
6、高压注模成型，有各种厚度及层数，配合各种保冷温度的要求；
7、管托各组件，在制造厂组装成坚固的单一结构体，使用寿命长；
8、现场安装迅速、简便又安全，无须改动管线；
9、规格化制造、质量可靠、供货迅速；
10、多种规格设计，供各层次技术及经济需求的选择。3、主蒸汽管道改造
（1）、主蒸汽管道全部采用氩弧焊焊接方式连接，因甲方要求不进行吹扫试验，只进行管道试压工作。
（2）、改造前，应先熟悉图纸遵循从上到下、分段施工的工序来施工，为了避免杂物焊渣落进下一段管道内，应使用砂轮机将原有垂直段2处90°弯头管割开，在焊接新大半径弯头前自己检查水平管道内是否还有杂物，如有杂物必须清除干净，每焊完一处弯头，擦用棉纱将此水平段内的焊接杂物清除出管道，再进行下一段弯头焊接。
（3）、组对时，不得采用强力对口，加热管子等方法消除原有缺陷，以免造成附加应力。
（4）、管子、管件组对时，应做好内壁平齐，内壁错边量不大于壁厚10%，且不大于0.35mm。
（5）、部分弯头焊接需要搭设脚手架，为保证施工人员安全建议搭设井字形脚手架或使用移动式脚手架，搭设范围根据现场情况而定。
（6）、现场条件允许的情况下，预计工期为15天，如碰到生产无法停炉的状况下，我方准备先施工停炉的主蒸汽管道，预计工期为6天，待停炉管道施工完毕后，等切换好再施工另一台锅炉的蒸汽管道，待2台炉体蒸汽管道全部施工完毕后，再进行主蒸汽公共段施工将工作结束，公共段施工工期预计5天。
保温管道管托